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控制臺制作主要要注意哪些問題
2022/4/27 10:33:08 次瀏覽
控制臺制作主要要注意哪些問題呢?構(gòu)思-設(shè)計-生產(chǎn)-成品這是一個非常辣手的問題,很多廠家都是按部就班的在工作,這樣不僅僅失去的市場的機(jī)遇,從而也讓本行業(yè)發(fā)展腳步緩慢,只有不斷的創(chuàng)新前行,打造出切圖生活的產(chǎn)品才能被大眾接受,一脈的按部就班是很難打破這種逆境的,下面我們一起來介紹一下制作控制需要注意哪些問題呢?
1、控制臺主框架:控制臺主體框架包含有左右側(cè)窗、上下橫梁;通過通用連接件的連接形成一個獨立模塊,各模塊之間通用部件一致可互換,整體連接后的各模塊間內(nèi)部貫通,各種線纜在控制臺內(nèi)能自由貫通。
2、后背墻:后背墻固定在后梁上、其懸掛顯示器支臂的凹槽板使用截面厚度不小于2mm的鋁合金型材加工。后背墻整體與主體框架及后梁通過尺寸不小于25mm*25mm方管連接,方管截面厚度不小于2mm,安裝完畢后連成一體。
3、配件:模塊內(nèi)安裝主機(jī)托盤??筛鶕?jù)需求配置配線架、PDU、卡博菲橋架。上橫梁上應(yīng)每6寸預(yù)留一個安裝86盒的圓孔、方便安裝各種強(qiáng)弱電接口。下橫梁進(jìn)線圓孔需安裝塑料護(hù)線套防止線纜劃傷。臺面下部可選配單、雙層鍵盤架。
4、控制臺定制材料及加工:控制臺框架結(jié)構(gòu)中各部件使用一級冷軋鋼板沖壓折彎成型、主體框架使用不低于2mm厚的一級冷軋鋼板加工、承重梁部件使用不低于3mm厚的一級冷軋鋼板加工,外表面靜電塑粉噴涂。
5、大面板支臂:主體框架前部安裝臺面板承重支臂、其鈑金件厚度不小于3mm。
6、主體框架前后門板:框架前后門板使用實木顆粒板雙帖進(jìn)口防火板加工,整體厚度不低于20mm,連接鉸鏈?zhǔn)褂酶邫n的無聲緩沖鉸鏈安裝,應(yīng)具有質(zhì)輕,手感好,開關(guān)門噪音小等優(yōu)點,保證其100000次無障礙開啟。同時鉸鏈安裝方式必須為快裝式、方便安裝和拆卸。
7、控制臺的中立柱:較長直線模塊中間以中立柱分割內(nèi)部空間、門板以鉸鏈方式或懸掛方式安裝在中立柱及側(cè)窗上,中立柱后面可放置六位三孔PDU電源模塊。
8、深度范圍:調(diào)度控制臺深度要求在范圍為(1000-1100mm):控制臺定制誤差要求(控制臺的重要參數(shù))線性 ±0.5 mm以內(nèi)(含本數(shù)); 垂直 ± 0.5°(含本數(shù))。
9、后梁:主體框架后部安裝承重后梁,其鈑金件厚度不小于3mm。
建議在選擇指揮中心控制臺時,首先要了解以上幾個方面入手:控制臺是否滿足自己行業(yè)的需求,能否支持高強(qiáng)度的工作壓力,是否有擴(kuò)展空間; 中控臺材質(zhì)是否環(huán)保,是否為全金屬材質(zhì),面板是否耐磨、耐高溫、防火、防變形; 控制臺的長度和高度是否符合人體工程學(xué)設(shè)計,以及操作習(xí)慣和舒適度,是否能緩解疲勞; 控制臺是否符合實用工藝,是否滿足審美,是否能提升整體空間的視覺效果。
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